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一、磨料的定義
在壓縮空氣、水流或拋頭的推動(dòng)下,具有一定速度后,有清理、切割、磨蝕、沖刷或者能改變工件表面狀態(tài)的顆粒狀的物料稱為磨料。磨料有天然的、人造的,也有用工業(yè)副產(chǎn)品制成的。
二、磨料類型
在選擇磨料前,應(yīng)全面了解被清理的對象,如鋼材表面的原始狀態(tài)、鋼構(gòu)件等所處腐蝕環(huán)境、涂層配套方案及對粗糙度的要求、涂裝分包單位的噴砂設(shè)備及條件等。
適合于室外開放式噴砂用的磨料有石英砂、銅礦渣等。在手提式焊縫噴砂機(jī)中,用棕剛玉、可循環(huán)使用。
石英砂是**常用的非金屬磨料,一次性使用。它具有堅(jiān)硬的棱角,噴射到工件表面刮射作用強(qiáng)烈,雖然表面光亮,但由于噴石英砂過程中,產(chǎn)生的游離硅,不僅污染環(huán)境,而且易使操作工人患上矽肺等職業(yè)病。
在我國國家標(biāo)準(zhǔn)GB 7691-2003《安全管理通則》中規(guī)定,禁止使用游離二氧化硅含量80%以上的石英砂用于干噴砂除銹。銅礦渣是船廠和鋼結(jié)構(gòu)廠普遍使用的非金屬磨料,價(jià)廉物美。由于磨料硬度高,脆性大,在撞擊鋼工件表面時(shí)會(huì)有部分嵌入金屬基體,難以清理,構(gòu)成腐蝕核,會(huì)影響涂層質(zhì)量。石英砂和銅礦渣均為一次性使用磨料,不可回收使用,因此成本較高。另一類磨料為金屬磨料,在船廠、集裝箱廠、鋼結(jié)構(gòu)廠的鋼板(或型鋼)預(yù)處理流水線和回收式噴砂房里應(yīng)用金屬磨料。我國國內(nèi)主要金屬磨料主要有鋼砂、鋼丸、鋼絲切段。
三、磨料顆粒形狀
若垂直切開噴砂除銹后 工件表面,在放大鏡下課觀察到一條連續(xù)曲線,它由無數(shù)個(gè)首尾相連的波谷、波峰組成,此謂粗糙度輪廊曲線。
四、磨料的顆粒度
噴砂過程實(shí)際上是磨料顆粒不斷打擊被清理表面的過程。從動(dòng)能公式:
E=?mv2
由公式可見:磨料顆粒大小決定了噴砂效率和粗糙度大小。磨料顆粒大,動(dòng)能就大,能產(chǎn)生較大的表面粗糙度,但顆粒數(shù)/質(zhì)量比小,就是說,在相同質(zhì)量的條件下,顆粒數(shù)少,清理量覆蓋率低,清理效率不高。相反,小顆粒磨料顆粒動(dòng)能小,造成的粗糙度值小,顆粒數(shù)/質(zhì)量比大,覆蓋率高,清理效率高。
五、磨料的硬度
磨料的硬度是影響表面粗糙度的一個(gè)主要因素。磨料硬度越高粗糙大。清理作用也快,但壽命短、消耗量大。對于鋼質(zhì)磨料,適當(dāng)?shù)挠捕葹镠RC 40-50。另外,磨料越硬,對噴砂或拋丸設(shè)備的磨損也就越大。
以上內(nèi)容轉(zhuǎn)載于李敏風(fēng)老師論文集的《防腐涂料與涂裝》
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