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　　大同電廠鋼結(jié)構(gòu)腐蝕條件的分析：1、大氣環(huán)境條件。2、應(yīng)力腐蝕及疲勞腐蝕。3、焊接的影響。大同電廠的鋼結(jié)構(gòu)在拉應(yīng)力的腐蝕介質(zhì)共同作用下所發(fā)生的破壞。特別是鋼材早期破裂。電廠的鋼結(jié)構(gòu)也有很多的焊接部位，鋼材受電弧高溫?zé)雍螅纬梢欢ǖ臒嵊绊憛^(qū)，由于這些部位冷卻速度快慢不勻，焊渣及“飛濺”的產(chǎn)生，這些部位特別容易銹蝕。

　　重防腐涂料的選擇：在大同電廠鋼結(jié)構(gòu)中，應(yīng)用了冷鍍鋅材料---強(qiáng)力鋅，作為重防腐蝕涂層的底漆，這在防腐技術(shù)上具有先進(jìn)性。其機(jī)理屬于陰極保護(hù)電化學(xué)理論，即強(qiáng)力鋅涂層內(nèi)含鋅量達(dá)96%，因此它比無機(jī)(有機(jī))富鋅涂料有更強(qiáng)的陰極保護(hù)作用;熱(電弧)噴鋅(鋁)的鍍層對鋼材來說只有陰極保護(hù)作用;而強(qiáng)力鋅涂層不僅有陰極保護(hù)作用，而且有重防腐涂料的屏障保護(hù)作用，使它具備優(yōu)異的防腐蝕性能。

　　涂料的配套性能：在大同電廠鋼結(jié)構(gòu)中，選擇了重防腐涂料作為強(qiáng)力鋅的中層漆和面漆。特別是環(huán)氧封閉漆和環(huán)氧云鐵中層漆的使用，不僅能增加涂層厚度，片狀的云母氯化鐵還可提高涂層的屏障性能。環(huán)氧類重防腐涂料在固化時，體積收縮率小，增強(qiáng)了與強(qiáng)力鋅的附著力，根據(jù)彩虹公司技術(shù)中心實驗室和全國非金屬材料檢測中心對強(qiáng)力鋅與環(huán)氧云鐵中層漆配套相容性的測試，拉開法拉力為3.8MPa，且強(qiáng)力鋅鍍層層間破壞，說明它與環(huán)氧云鐵中層漆配套性良好。

　　環(huán)境上的安全性：強(qiáng)力鋅的生產(chǎn)單位已通過ISO 14001環(huán)境管理體系認(rèn)證，強(qiáng)力鋅的溶劑和稀釋劑中，不含甲苯、二甲苯、酮類、氯化烴等毒性大的有機(jī)溶液劑;強(qiáng)力鋅涂層可單獨成膜，無毒無味，不含Pb、Cr、Hg等重金屬離子，是替代熱浸鍍鋅、電弧噴鋁層的**好材料。

　　為了**電廠鋼結(jié)構(gòu)的涂裝質(zhì)量，設(shè)計的涂裝配套工藝不僅適應(yīng)于大型鋼結(jié)構(gòu)制造廠，也適應(yīng)于中小型鋼結(jié)構(gòu)制造廠，可在室內(nèi)外進(jìn)行涂裝。一般采用部件噴砂，涂裝強(qiáng)力鋅后，再進(jìn)入噴漆工藝，這樣，增加了生產(chǎn)上的靈活性。本設(shè)計中所有涂裝材料均適應(yīng)采用滾刷涂(用于預(yù)涂、修補(bǔ))，也適用于大面積無氣噴涂，一次成膜較厚，可減少施工成本支出。底涂采用的強(qiáng)力鋅，有良好的層間融和性，修補(bǔ)時，對表面處理要求較低，同時，采用的丙烯酸及可復(fù)涂聚氨脂面漆，在復(fù)涂和維修時原涂層無需作打毛處理，層間附著力優(yōu)異。

　　轉(zhuǎn)載于李敏風(fēng)老師的<防腐涂料與涂裝>