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合金鋼丸一般腐蝕發(fā)生在極端的pH值下,即在強(qiáng)堿中,或者在強(qiáng)堿中不太常見(jiàn),典型的介質(zhì)是硫酸,磷酸等,鐵米鋼丸腐蝕速度高度依賴于溫度和雜質(zhì),特別是氯化物的存在,腐蝕隨溫度升高和氯離子濃度增加而增加。
合金鋼丸是由保護(hù)性氧化層的局部破壞引起的一種腐蝕,不會(huì)發(fā)生再鈍化,會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的腐蝕,點(diǎn)蝕是不銹鋼邊緣,發(fā)生再次鈍化。點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕的風(fēng)險(xiǎn)隨之增加,增加氯化物含量,溫度升高,關(guān)于合金元素,合金鋼丸Cr,Mo和N含量的增加都有利于耐腐蝕性,而Ni的影響相對(duì)較小,非金屬雜質(zhì),例如S和P,會(huì)嚴(yán)重降低耐腐蝕性。
腐蝕滲透存在拉應(yīng)力的鋼區(qū)域,這種拉伸應(yīng)力是常見(jiàn)的,合金鋼丸腐蝕開(kāi)裂的風(fēng)險(xiǎn)隨著氯化物含量增加而增加,溫度升高,低pH,特別是溫度,腐蝕開(kāi)裂比其他類型的腐蝕更依賴于溫度,與奧氏體合金鋼丸相比,鐵素體和雙相鋼對(duì)腐蝕開(kāi)裂的敏感性降低。
晶間腐蝕是是由合金鋼丸的晶界中形成的碳化鉻引起的,將鋼加熱到500-850度的溫度,碳與有用的鉻結(jié)合,導(dǎo)致鄰近晶界的區(qū)域變?nèi)酰艋脑虿皇莵?lái)自鋼本身的C,而是使用油,隨后加熱過(guò)程釋放出碳,碳又?jǐn)U散到鋼中,此后Cr已經(jīng)以碳化物的形式結(jié)合,隨后的酸洗過(guò)程導(dǎo)致敏化,隨著鋼的碳含量,晶間腐蝕的風(fēng)險(xiǎn)迅速增加。
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